SISTEMAS DE LUBRICACIÓN

Los complejos procesos de sistemas de lubricación en diferentes fluidos en los distintos campos industriales requieren puntos de lubricación sin perdidas y en intervalos precisos y regulares. Los sistemas automáticos reducen los costes mediante la eliminación de la lubricación manual, para mantener la fricción, el calor y el desgaste bajo control y evitar la contaminación del producto.

Nuestro departamento de ingeniería diseña sistemas a medida y ofrece soluciones de lubricación que cumplen los requisitos del cliente, utilizando componentes fiables y seguros.

 

Las ventajas que se obtienen son:

•Mayor duración del equipo.

•Servicio mínimo de sistema de lubricación propia.

•Menor exposición a maquinaria peligrosa.

•Menor inventario de piezas de repuesto.

LÍNEA SIMPLE RESISTIVA

Los sistemas resistivos de línea simple mantienen la maquinaria pequeña y mediana en perfecto funcionamiento. Es un sistema de lubricación automática más básico, conocido también como sistema de orificios.

 

Característica principal del sistema:

• Dispositivo de medición: orificio   • Fácilmente expandible.

• Fácil sistema de instalación.           • Diseñado solo para aceite.

• Sin sistema de motorización.         • Baja presión - bajo volumen.

• Medición basado en el tiempo y el flujo.

 

Maquinaria típica en fábrica:
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LÍNEA SIMPLE PROGRESIVA

Los sistemas de la Serie Progresiva ofrecen la lubricación centralizada más avanzada; con numerosas opciones de dosificación. Con una motorización más avanzadas que los sistemas anteriores.

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Funcionamiento:

A medida que el lubricante fluye a través de los conductos de cada bloque, los pistones de dosificación se mueven a un lado en secuencia desde el primero al último bloque, "dosificando" cada vez la cantidad exacta de lubricante. Los pistones se mueven mientras fluye el lubricante. Si hay bloqueos o el sistema debe superar demasiada presión, el ciclo se detiene y el controlador del sistema LE INFORMA.

Aplicaciones típicas en fábricas:

• Plantas embotelladoras. • Laminadoras industriales.

• Plantas de conservantes y plantas de alimentación.

• Imprentas, papel y pulpa, cartonajes...

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LÍNEA SIMPLE PARALELA

Los Sistemas Paralelos de línea incluyen distribuidores de presión e inyectores para dispensar la cantidad de lubricante precisa en el momento adecuado. La monitorización básica del sistema contribuye a la protección de la maquinaria.

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CONCEPTOS SISTEMAS DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA

Al mismo tiempo que su equipo de fabricación trabaja, los rodamientos y engranajes más críticos también lo hace.

Mediante un Sistema Automático de Lubricación centralizada es posible dosificar el volumen de lubricante necesario en cada punto para conseguir una lubricación continua y segura.

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Dosificación precisa mediante PRESIÓN:

· La bomba genera presión para activar el pistón de dosificación y suministrar la cantidad de lubricante exacta en el punto de aplicación.

· Una vez que el interruptor de presión o el tiempo de ejecución del sistema ha terminado, se purga la presión y reajusta los valores para el siguiente ciclo.

· Diseñado para presiones más altas y para grasas hasta NGLI#2.

· Amplio rango de tamaños de inyectores.

Aplicaciones típicas de fábricas:

· Equipamientos de manutención de alimentos y bebidas.

· Plantas de chapa.      · Imprentas, papel y pulpa, cartonaje.

· Planta de embalaje.  · Empresa textil.

 

 

 

 

Ventajas que se obtienen:

• Mayor productividad, menos tiempo de inactividad.

• Menor coste de mantenimiento de los componentes.

• Lubricación eficiente. En cada punto, lo requerido.